Kreiselpumpen

Im Jahr 2010 begann das Unternehmen mit der Entwicklung der Kernkomponenten von Ringrohrpumpen. Im Jahr 2014 unterzeichnete das Unternehmen einen 100.000-Tonnen-Ringrohr-Axialpumpen-Forschungs- und Entwicklungsvertrag mit Sinopec Wuhan Branch. Im Jahr 2018 bestand die erste 100.000-Tonnen-Ringrohr-Axialpumpe von Huasheng Pumps and Valves die zweijährige industrielle Bewertung und bestand die Abnahme reibungslos. Das Unternehmen hat seine neue Produktentwicklung von 100.000 Tonnen/Jahr Polypropylen-Axialpumpen auf 200.000 Tonnen/Jahr und 350.000 Tonnen/Jahr ausgeweitet und die Produktleistung dann schrittweise auf 600.000 Tonnen/Jahr Polypropylen-Axialpumpen erweitert.Im kontinuierlichen Forschungs- und Entwicklungsprozess hat das Unternehmen umfassende Erfahrungen in den Bereichen Design, Fertigung, Inspektion, Tests und andere Erfahrungen sowie Nutzungsleistungen beim Benutzer vor Ort gesammelt und so das Spektrum von 100.000 bis 600.000 Tonnen/Jahr Polypropylen und Polyethylen vollständig abgedeckt , um die inländische Lücke bei solchen Technologien und Produkten zu schließen.

Für die Pumpe gelten komplexe Einsatzbedingungen mit Medientemperaturen von bis zu 500 °C und Eingangsdrücken von bis zu 30 MPa, außerdem ist das Medium stark abrasiv. Im Jahr 2018 führte Huasheng Pumps & Valves das Projekt „Residue Oil Hydrogenation Boiling Pump Development“ durch und stützte sich dabei bei Forschung und Entwicklung auf die Projektparameter von Sinopec. Das Produkt wurde geliefert und läuft einwandfrei.

Unsere grundlegenden OH2-Pumpen vom Typ API 610 sind in der Mitte montierte, einstufige, fliegende Pumpen mit einem einzigen Lagergehäuse. Pumpe und Motor sind flexibel gekoppelt und auf einer gemeinsamen Grundplatte montiert. Das Kupplungsdesign ermöglicht das Entfernen der rückseitig herausziehbaren Baugruppe, ohne den Antrieb, die Kupplungsnaben oder das Gehäuse zu beeinträchtigen.

Unsere standardmäßigen einstufigen Pumpen vom Typ API 610 BB2 sind mittig montiert, radial geteilt und verfügen über eine doppelte Saugkonstruktion mit Lagern zwischen Saug- und Druckseite. Diese Pumpen und ihre Motoren sind flexibel gekoppelt und auf einer gemeinsamen Grundplatte montiert. Das radiale Gehäuseauszugsdesign ermöglicht das Entfernen der Rotorbaugruppe, ohne dass der Antrieb, die Kupplungsnaben oder die Gehäusedüsenverbindungen gestört werden müssen

Die Schlammpumpe ist für API 610-Anwendungen konzipiert. Bei dieser Pumpe handelt es sich um eine doppelwandige Pumpe, bei der das Außengehäuse den Druck reguliert und die Innenauskleidungen aus erosionsbeständigem Material bestehen, das eine lange Lebensdauer gewährleistet. Das Laufrad besteht ebenfalls aus dem gleichen erosionsbeständigen Material und ist eine echte Schlammkonstruktion mit Abstoßschaufeln anstelle von Verschleißringen.

Hochdruck-Kolbenpumpen werden üblicherweise bei kleinen und mittleren Durchfluss- und Hochdruckbedingungen eingesetzt und können Hochgeschwindigkeitspumpen und mehrstufige Pumpen bis zu einem gewissen Grad ersetzen. Die von unserem Unternehmen entwickelten Hochdruck-Kolbenpumpen wurden erfolgreich in Methylammoniakpumpen für Düngemittelanlagen, Pumpen für flüssiges Ammoniak, Dimethylpumpen, BYD-Hochdruckspeisepumpen für BDO-Anlagen, Hochdruck-Wassereinspritzpumpen für Hydrierungsanlagen und anderen Bereichen eingesetzt eine maximale Durchflussrate von 100 m3/h und ein maximaler Förderdruck von 50 MPa.Huasheng Pumps and Valves hat „mehrere Erfindungspatente“ rund um die Forschung zur Struktur von Kolbenpumpen und Membranpumpen erhalten. Die neuen Produkte des Unternehmens wie Hochdruck-Kolbenpumpen für die chemische Hydrierung, Wassereinspritzung, BYD-Speisepumpen für BDO-Anlagen, Wasser-Kohle-Aufschlämmung und Hochdruck-Membranpumpen haben Importe vollständig ersetzt und die Lücke im Inland geschlossen.

Bei den Pumpen vom Typ BB5 handelt es sich um mehrstufige, radial geteilte Lagerpumpen mit Doppelgehäuse, die den Anforderungen der API 610 entsprechen. Diese Pumpen eignen sich für vielfältige Anwendungen in der Hochdruck-Flüssigkeitsförderung in Ölraffinerien und der petrochemischen Industrie. Die Förderdrücke sind bis Klasse 2500 ausgelegt und für Saugdrücke bis 79 bar (ü) geeignet.

Design, Herstellung, Inspektion und Prüfung der VS6-Fasspumpe entsprechen dem amerikanischen API610-Standard. Es handelt sich um eine vertikale, hängende Pumpe mit zweischichtigem Pumpengehäuse (die innere Schicht ist das Führungsgehäuse). Es besteht hauptsächlich aus einem Zylinder, einem Innengehäuse, einem Bodenplattenflansch, einem Motorrahmen, einer Gleitringdichtung, einem Motor usw. Der Motor und die Hauptwelle sind durch eine Membrankupplung verbunden. 

Die vertikale Inline-Pumpe API 610 (OH3) bietet den Vorteil niedriger Installationskosten und Platzeinsparungen, ohne Kompromisse bei Zuverlässigkeit, Wartbarkeit, Sicherheit oder hydraulischer Leistung einzugehen.

Die GSB-Hochgeschwindigkeitspumpe der OH6-Serie ist eine Hochgeschwindigkeits-Teilstrompumpe mit neuartigem Laufrad- und Dichtungsstrukturdesign. Sie kann mehrstufige Kreiselpumpen im Bereich kleiner Fördermengen und großer Förderhöhen in chemischen Prozessen ersetzen. Die Produkte werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Meerwasserentsalzungs-, Elektrizitäts- und Metallindustrie eingesetzt.

API 610 Typ VS5, vertikal hängende, freitragende Sumpfpumpen mit Auslass durch die Säule. Pumpe und Motor sind flexibel gekoppelt und werden von einem Montageflansch getragen.

Strömungskreiselpumpen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, z. B. mit Elektromotor, Motorantrieb oder rahmenmontiertem Sockelantrieb. Diese Pumpen bestehen aus Materialien wie Gusseisen, Edelstahl, Bronze und Thermoplasten. Sie verfügen über verschiedene Pumpentypen, einschließlich mechanischer Wellendichtung, Packung und Magnetantrieb.